化工、制藥、食品等行業(yè)的一些產(chǎn)品由于高溫干燥，會使產(chǎn)品變性，有機(jī)物失去活性等，因此需要改變干燥過程中的操作條件，以使物料溫升不高并去除水分，因此使用真空干燥。在某些石化的干燥作業(yè)中，由于揮發(fā)性介質(zhì)是有機(jī)蒸汽，與空氣混合有燃燒和爆炸的危險(xiǎn)，為了保證安全，不將空氣引入干燥系統(tǒng)而進(jìn)行真空干燥。

  目前使用的干燥技術(shù)多為間歇式干燥，如真空捏合干燥機(jī)、雙錐干燥機(jī)、真空烘箱等。存在加工體積小、干燥效率低、能耗高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作條件差、工作環(huán)境差等問題。當(dāng)待干燥的物料為糊狀時(shí)，物料的粘度可能會隨干燥過程中水分含量的變化而變化，并且在一定的水分含量階段可能會發(fā)生不良現(xiàn)象，例如粘著和纏繞。功率增加，傳熱效率降低，并且干燥操作不平穩(wěn)。對于液體干燥，由于粘壁、傳熱效率低等原因，目前的真空干燥設(shè)備幾乎不可能使用。真空干燥目前不可能連續(xù)運(yùn)行，特別是連續(xù)進(jìn)料和連續(xù)出料時(shí)的進(jìn)出口密封問題是一個(gè)重要原因。

  盡管有上述困難，真空干燥的好處是非常明顯的。公司目前正在進(jìn)行連續(xù)真空干燥設(shè)備的技術(shù)方案研究（如真空盤式干燥機(jī)），以研制出一種效果滿意、技術(shù)成熟的連續(xù)真空干燥裝置。

  以上就是連續(xù)真空干燥設(shè)備的的相關(guān)內(nèi)容介紹。作為一家從事干燥設(shè)備的企業(yè)，我們專業(yè)生產(chǎn)真空盤式干燥機(jī)。如果您需要相關(guān)產(chǎn)品，請致電我們咨詢。